​1、场地准备
场地平整：在安装集装箱活动房之前，首先要确保安装场地是平整的。如果场地不平，会导致集装箱放置不稳，可能在使用过程中出现倾斜甚至倾倒的情况。使用水准仪或经纬仪等工具来检查和调整场地平整度，允许的误差范围一般要控制在一定范围内，如每平方米不超过 5mm 的高低差。
基础设置：根据集装箱活动房的用途和场地条件，确定合适的基础类型。如果是短期使用或放置在较硬的地面上，如混凝土停车场，可采用简单的枕木或钢支架作为基础；对于长期使用或放置在软土地基上的情况，需要浇筑混凝土基础。混凝土基础的尺寸和强度要根据集装箱的重量和承载要求来设计，一般基础的深度要达到冻土层以下，以防止基础受冻胀影响。同时，基础的间距要与集装箱的底梁尺寸相匹配，确保集装箱能够平稳地放置在基础上。
排水设计：考虑场地的排水情况，避免雨水积聚在集装箱底部。在场地周围设置排水沟或排水坡度，排水坡度一般不小于 0.3% - 0.5%，确保雨水能够顺利排走。如果排水不畅，可能会导致集装箱底部受潮生锈，影响其使用寿命。
2、集装箱吊运与放置
吊运设备选择与检查：选择合适的吊运设备，如起重机或叉车。根据集装箱活动房的尺寸和重量来确定吊运设备的起重能力。在吊运前，要对吊运设备进行全面检查，包括起重机的钢丝绳、吊钩、制动装置等，确保设备处于良好的工作状态。例如，检查钢丝绳是否有断丝、磨损情况，吊钩的开口是否正常，制动装置是否灵敏有效。
吊运操作规范：在吊运过程中，要确保集装箱的重心平衡。使用合适的吊具，如集装箱专用吊具或钢丝绳吊索，将吊具正确地连接到集装箱的吊点上。吊点一般位于集装箱的四个顶角处，要确保吊具与吊点连接牢固。吊运时，要缓慢起吊，避免集装箱晃动。操作人员要严格按照吊运设备的操作规程进行操作，保持与吊运物体的安全距离，防止被碰撞。
放置精度控制：将集装箱放置在基础上时，要注意控制放置精度。使用定位装置或测量工具，确保集装箱的位置准确，相邻集装箱之间的间距要符合设计要求。一般相邻集装箱的间距控制在 5 - 10mm 左右，用于安装密封胶条或进行连接操作。同时，要确保集装箱放置水平，可使用水平仪进行检查和调整。
3、连接与固定
集装箱间连接：如果是多个集装箱组合安装，需要进行集装箱之间的连接。通常采用角件连接方式，使用高强度螺栓将相邻集装箱的角件连接在一起。螺栓的规格要符合要求，拧紧力矩要达到规定值，一般使用扭矩扳手进行拧紧操作，确保连接牢固。连接后，要检查连接部位的间隙，间隙过大可能会影响整体的稳定性和密封性。
与基础的固定：将集装箱与基础进行固定，防止其在风载、地震等外力作用下移动。可采用地脚螺栓或其他固定装置，将集装箱的底梁与基础牢固地连接。固定装置的安装位置要准确，固定螺栓要拧紧到位。在沿海或风力较大的地区，要特别注意加强固定措施，如增加固定螺栓的数量或采用更牢固的固定方式。
密封处理：在集装箱连接完成后，要进行密封处理。在集装箱之间的缝隙处安装密封胶条，胶条的材质要具有良好的弹性和耐候性，如三元乙丙橡胶胶条。安装时要确保胶条安装紧密，没有缝隙，能够有效防止雨水、风沙等进入集装箱内部。同时，对于集装箱的门窗等开口部位，也要进行密封处理，保证室内的舒适性。
4、内部设施安装与调试
电气系统安装：安装电气系统时，要确保电线的敷设符合安全标准。电线要穿管保护，避免电线外露，防止触电和短路事故。配电箱的位置要合理，便于操作和维护。安装插座、开关和照明灯具时，要注意其位置和高度是否符合人体工程学要求。在连接电气设备时，要确保接地良好，接地电阻不超过 4Ω。安装完成后，要进行电气系统的调试，检查照明、插座等功能是否正常。
给排水系统安装：给排水系统的安装要注意管道的坡度和密封性。给水管要保证供水压力正常，无泄漏现象。排水管的坡度要符合要求，一般不小于 0.3%，以确保排水顺畅。在安装卫生洁具（如马桶、洗手盆等）时，要按照产品说明书进行正确安装，连接牢固，密封良好。安装完成后，要进行通水试验，检查给排水系统是否正常运行。
空调及通风系统安装：根据集装箱活动房的用途和面积大小，选择合适的空调设备。空调室外机的安装位置要通风良好，避免阳光直射，且要便于维修。室内机的位置要考虑空气循环效果，一般安装在房间的高处。通风系统要确保室内外空气能够有效流通，可安装自然通风口或机械通风设备（如排风扇）。安装完成后，要对空调和通风系统进行调试，检查制冷、制热和通风效果是否满足要求。